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攻螺紋套螺紋及其注意事項

點擊:4960 日期:2019-05-08

  攻螺紋、套螺紋及其注意(attention)事項
  常用的在角螺紋工件,其螺紋除采用機械加工外,還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來獲得。攻螺紋(亦稱攻絲)是用絲錐在工件內(nèi)圓柱面上加工出內(nèi)螺紋;套螺紋(或稱套絲、套扣)是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。
  (一)攻螺紋1.絲錐及鉸扛
 ?。?)絲錐
  絲錐是用來加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具,一般選用合金(alloy)工具鋼9SiGr制成,并經(jīng)熱處理
  制成。通常M6~M24的絲錐一套為兩支,稱頭錐、二錐;M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。
  每個絲錐都有工作部分和柄部組成。自動攻絲機具有剛性強、 強度高、精度高、壽命長等優(yōu)點, 具了解該設備在一些廠家使用幾十年還能正常運行工作。隨著我國改革開放的深入發(fā)展, 歐洲的一些折臂電動攻絲機隨之進入中國市場。自動攻絲機為3類款式的,數(shù)控電動攻絲機、氣動攻絲機、臺式攻絲機。攻絲機就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床,它是應用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。工作部分是由切削部分和校準部分組成。軸向有幾條(一般是三條或四條)容屑槽,相應地形成幾瓣刀刃(切削刃)和前角。切削部分(即不完整的牙齒部分)是切削螺紋的重要部分,常磨成圓錐形,以便使切削負荷分配在幾個刀齒上。頭錐的錐角小些,有5~7個牙;二錐的錐角大些,有3~4個牙。校準部分具有完整的牙齒,用于修光螺紋和引導絲錐沿軸向運動。柄部有方頭,其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。
  (2)鉸扛
  鉸扛是用來夾持絲錐的工具,常用的是可調(diào)式鉸扛。旋轉手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小,以便夾持不同尺寸的絲錐。鉸扛長度應根據(jù)絲錐尺寸大小進行選擇(xuanze),以便控制(control)攻螺紋時的扭矩,防止絲錐因施力不當而扭斷。
  2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角
  (1)底孔直徑的確定
  絲錐在攻螺紋的過程中,切削刃主要是切削金屬,但還有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現(xiàn)象,所以攻螺紋前,鉆削的孔徑(即底孔)應大于螺紋內(nèi)徑。底孔的直徑可查手冊或按下面的經(jīng)驗公式計算:脆性材料(鑄鐵(cast iron)、青銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p(螺距)塑性材料(鋼、紫銅等):鉆孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p(螺距)
 ?。?)鉆孔深度的確定
  攻盲孔(不通孔)的螺紋時,因絲錐不能攻到底,所以孔的深度要大于螺紋的長度,盲孔的深度可按下面的公式計算:孔的深度=所需螺紋的深度+-.7d(3)孔口倒角
  攻螺紋前要在鉆孔的孔口進行倒角,以利于絲錐的定位和切入。倒角的深度大于螺紋的螺距。
  3.攻螺紋的操作要點及注意(attention)事項
 ?。?)根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格,正確選擇絲錐,先頭錐后二錐,不可顛倒使用。
  (2)工件裝夾時,要使孔中心垂直于鉗口,防止螺紋攻歪。
 ?。?)用頭錐攻螺紋時,先旋入1~2圈后,要巡查絲錐是否與孔端面垂直(可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查)。當切削部分已切入工件后,每轉1~2圈應反轉1/4圈,以便切屑斷落;同時不能再施加壓力(即只轉動不加壓),以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。(4)攻鋼件上的內(nèi)螺紋,要加機油潤滑,可使螺紋光潔、省力和增加絲錐使用壽命;攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤滑劑,或者加煤油;攻鋁及鋁合金(alloy)、紫銅上的內(nèi)螺紋,可加乳化液。
 ?。?)不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi)。
  (二)套螺紋1.板牙和板牙架
 ?。?)板牙
  板牙是加工外螺紋的刀具,用合金工具鋼9SiGr制成,并經(jīng)熱處理(chǔ lǐ)淬硬。其外形像一個圓螺母,只是上面鉆有3~4個排屑孔,并形成刀刃。
  板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔組成。圓板牙螺孔的兩端有40°的錐度部分,是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圓有一條深槽和四個錐坑,錐坑用于定位和緊固板牙。
  (2)板牙架
  板牙架是用來夾持板牙、傳遞扭矩的工具。不同外徑(外緣直徑)的板牙應選用不同的板牙架。
  2.套螺紋前圓桿直徑的確定和倒角
 ?。?)圓桿直徑的確定與攻螺紋相同,套螺紋時有切削作用,也有擠壓金屬的作用。故套螺紋前必須檢查圓樁直徑。圓桿直徑應稍小于螺紋的公稱尺寸,圓桿直徑可查表或按經(jīng)驗公式計算。經(jīng)驗公式:圓桿直徑=螺紋外徑d-(0.13~0.2)螺距p
 ?。?)圓桿端部的倒角
  套螺紋前圓桿端部應倒角,使板牙容易對準工件中心,同時也容易切入。倒角長度應大于一個螺距,斜角為15°~30°。3.套螺紋的操作控制要點和注意(attention)事項
  (1)每次套螺紋前應將板牙排屑槽內(nèi)及螺紋內(nèi)的切屑清除干凈;(2)套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角;
  (3)套螺紋時切削扭矩很大,易損壞圓桿的已加工面,所以應使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。自動攻絲機為3類款式的,數(shù)控電動攻絲機、氣動攻絲機、臺式攻絲機。攻絲機就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床,它是應用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床。工件伸出鉗口的長度,在不影響螺紋要求長度的前提下,應盡量短。
 ?。?)套螺紋時,板牙端面應與圓桿垂直,操作時用力要均勻(jūn yún)。開始轉動板牙時,要稍加壓力,套人3~4牙后,可只轉動而不加壓,并常常反轉,以便斷屑。
 ?。?)在鋼制圓桿上套螺紋時要加機油潤滑。